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分体式纵剪机FT-650

分体式纵剪机FT-650

 详情说明
主要技术参数

序号
项目   型号
单位
FT-650
1
放料架电机功率
kw
4
2
分剪电机功率
kw
11
3
收卷电机功率
kw
11
4
边料电机功率
kw
1.5
5
分剪能力
mm
0.05~2.5
6
分剪速度
m/min
0~80
7
承载能力
kg
≤2000
8
剪切宽度
mm
≤630
9
放料最大直经
mm
¢1400
10
收料最大直经
mm
¢1400
11
机械尺寸
mm
7800X2800X1600
12
机械净重
kg
3900
13
刀轴
mm
90
14
收料轴
mm
100
15
轴向端面公差
mm
≤0.003
16
轴圆跳动值
mm
≤0.003


分体式纵剪机型特点

一、机身采用钢板支承架,保证机器在高速运转时的稳定性,机身平台为60mm厚度45#钢板,经过精细平磨保证前后的水平度。
二、机器刀轴主,副座均用高精度线切割加工,以实现前后精度误差最小值,主刀轴座自行设计制造,上、下刀轴直线度高,上刀轴座与机身平台的平行度比普通分剪机型耐用2~3倍,刀轴均用调质钢料,经高频淬火后精磨。
三、副刀座独特设计,装、卸刀片,轻推、轻拉即可,无需手摇,实现快速高效原则,以提高生产效率。
四、导料平台经精磨后,直接与机身平台垂直连接,与刀轴保持一致水平,达到导料木板高低的最高精度。
五、刀轴的主、从动齿轮为另外订造的斜齿型,具有传动力距大、噪音低,精度高特点,经高频处理坚固耐用。刀轴与减速机联轴器是自行特别设计制造,与普通相比,具有传动性能高、噪音小、缓冲能力好,能对刀轴的精度影响减到最低。
六、张力平台采用合理的加工工艺,手动调整压力大小,实现在薄料不断、不变形的情况下原料的紧固性。
七、边料用独立1.5kw电机变频无级调速收取,保证不影响剪切材料时的精度,卷边机取用连杆式,随着边料收取快慢而自动调整。
八、同步升降器蜗轮、蜗杆与螺杆均热处理,比普通坚固耐用,水平架与压力板用2.5mm厚的不锈钢方管,轻巧、坚硬、平行度最佳。
九、贴膜胶辊原料为本色耐磨橡胶,硬度适中,压制出材料平整、无汽泡、不伤料,微调手柄装置自行设计、简易、好操作,稳定性好。

分剪刀片.垫片及导料木条简要

本机型为精密设备,装刀用刀片及3MM以下垫片,建议用精密研磨加工确保材料分条之精度,导料木条采用进口电木板,平整度高,可保证材料的公差。
操作步骤
1、根据所生产产品的规格装刀、调整刀的间隙,锁紧螺母,下刀深度按材料厚度调整,按刀片的空位排好下面的导料木条。
2、原材料上液压小车,材料装上放料架,开动液压涨力锁紧材料。
3、开动放料架,留有足够长度进分剪区,剪床剪平整,调整左右导料挡块,确保两边有边余料剪出,点动分剪轴,送料进分剪区,材料分条出来,检查所分条的规格是否与生产任务单一致。
4、排好上面的导料木条,整理木条支杆,调整导料木板的压力,确保材料能平顺进入剪切区。
5、协调开动原材料及分剪电机,材料经过涨力平台,压力大小按材料厚度调整,
6、逐渐调整原料、分剪、边料、收料的电机速度,使之在高速运转时快慢保持平衡。
7、分剪完毕,按规格打好包装。

使用注意事项

本分剪设备操作需有一定技术经验的技术人员操作,并严格按要求、步骤操作,非操作人员禁止开机,否则可能致伤残,配电箱内有高压电,非专业人士禁止开启,禁止超范围、超负荷运转机器,剪切材料厚度应控制在能力内,以免影响机器的精度。

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